Testimonio II : un chantier technique à haute qualité environnementale

Découvrez les nombreuses actions mises en place sur un chantier aux attentes et aux exigences fortes, que ce soit en termes de performance ou denvironnement.

11.12.2020ActualitéEnvironnementInnovationProjet

Depuis 2017 chacun a pu découvrir l’importance et la complexité des travaux qui sont en cours de réalisation sur le chantier de Testimonio II à Monaco.

Ce projet aura été l’occasion de mettre en pratique, d’accélérer et même de développer en synergie avec le Maître d’Ouvrage (Groupe Marzocco et VINCI Immobilier) et VINCI Construction un grand nombre d’actions qui s’inscrivent dans les objectifs définis par le plan d’actions environnemental du groupe Soletanche Bachy.

Retrouvez par thématique les actions les plus « spectaculaires », mais aussi les plus courantes, qui participent à cette transition vertueuse que nous devons mettre en œuvre sur nos chantiers.

 

1/ PRÉSERVATION DU MILIEU

  • Le point essentiel : Les sources et la mer

Deux sources d’eau douce impactent le site de Testimonio II.

L’une le traverse : la source Testimonio. L’autre le longe : la source Marie.

 

Toutes deux sont collectées et assurent une part importante de la ressource en eau douce de la Principauté ou, à défaut, se rejettent en mer.

Il était donc essentiel que les travaux impactent le moins possible ces ressources en eau et ne génèrent pas de rejet de boue ou de coulis en mer.

 

Pour préserver ces milieux nous avons ainsi :

  • Réalisé une galerie drainante pour tenter de collecter la source Testimonio
  • Pré-injecté le terrain avant réalisation des parois moulées et barrettes
  • Equipé le vallon où se rejettent les sources avant l’accès en mer avec pompes et turbidimètres pour, si besoin, récupérer et traiter les eaux éventuellement mélangées aux boues de forage.

 

Les autres actions :

  • Mise en place d’une centrale compacte de traitement des eaux de chantier (jusqu’à 100m3/h)

  • Équipement du chantier de bacs de rétention, tri sélectif, kit antipollution, Tribox…
  • Prélèvement des arbres (oliviers endémiques) pour être replantés ultérieurement

 

 

2/ PRÉSERVATION DES RESSOURCES

  • Le point essentiel : Les fournitures incorporés (Béton/ciment/aciers)

Les moyens humains et techniques mis en place pour le suivi des méthodes, des études techniques ont permis d’exploiter les adaptations de phasage du projet et le suivi strict de la méthode observationnelle pour optimiser voire supprimer certains ouvrages qui n’étaient pas nécessaires.

  • Suppression d’un contre voile de 450 m3 dans la Grande Fouille
  • Suppression d’un lit de tirants (750 ml de tirants 12 T15)
  • Mise en œuvre de pieux Starsol® pour les fondations de l’Ecole Internationale (30% d’économie de béton et de déblais)

 

Les autres actions :

  • Utilisation de l’eau non exploitée des sources ou de puits de pompage pour les travaux de forage et de lavage.
  • Recyclage des eaux de forage en circuit fermé
  • Utilisation de béton concassé pour certaines plateformes de travail (valorisation des déchets)
  • Asservissement des lumières des locaux communs de la base vie
  • Asservissement des climatisations à la fermeture des fenêtres
  • A venir :
    • Utilisation de l’eau de source pour irrigation d’un jardin partagé
    • Utilisation de l’eau de source pour l’alimentation des sanitaires

 

 

3/ REDUCTION EMPREINTE CARBONE

  • Le point essentiel : Le béton bas carbone

Le travail conjoint des laboratoires matériaux de Soletanche Bachy, de VINCI Construction et du fournisseur de béton (EMT) a permis de définir et de mettre en œuvre un béton ultra bas carbone permettant de réduire les émissions de C02 de plus de 6000 t sur les seuls bétons des parois moulées et barrettes (25 000 m3 sur les 100 000 m3 du projet). Pour cela des cendres volantes de Gardanne et du laitier moulu de Fos-sur-Mer ont été utilisés en substitution du ciment.

 

 

  • Le point essentiel : Le développement et la mise en place d’une Hydrofraise compacte à grippeurs® électrique, la HC05GE

Il s’agit là de l’innovation la plus spectaculaire mise en place sur le chantier de Testimonio II. Elle constitue en-effet une double rupture.

 

1/ Le passage de la HF07 à la HC05 à grippeurs® en 2019 a permis de réduire très sensiblement la consommation de fuel en réduisant la puissance de la machine nécessaire à l’excavation.

L’impact du grippage a été très performant puisqu’il a permis de maintenir les rendements avec une machine beaucoup plus compacte.

 

2/ Le passage de la HC05G à la HC05GE. Cette nouvelle innovation permet, avec des rendements encore améliorés (fiabilité renforcée du power pack et fonctionnement plus linéaire) de supprimer tous les rejets de C02 et de gaz de combustion en économisant près de 5000 L de fuel par semaine de travail (plus de 60 000 L sur la seule dernière phase des travaux).

HC05GE

 

Les autres actions :

  • Utilisation du forage Hi’Drill® (Sonic) : pas de compresseur nécessaire donc des consommations de fuel réduites
  • Recours à des toupies grosses capacités hybrides et roulant avec du bio carburant : pas de rejet de C02 durant les phases de bétonnages et moins de circulations de camions.

 

 

4/ REDUCTION DES NUISANCES DU CHANTIER

  • Le point essentiel : La réduction à la source des nuisances sonores de nos engins de chantier.

Les chantiers en milieu urbain dense et à Monaco en particulier génèrent de nombreuses nuisances pour les riverains. Ce sujet devient un enjeu primordial pour les travaux en cours et à venir.

Après des actions reposant sur l’adaptation des horaires de travail par les services de l’Etat et le déploiement massif mais souvent peu efficace de bâches acoustiques nous avons décidé d’agir de façon bien plus efficace en traitant autant que possible le problème à la source :

  • Utilisation des méthodes les moins bruyantes
  • Modification des machines pour en réduire l’impact sonore.

Ainsi sur Testimonio II nous avons avec les services techniques et matériels de Soletanche Bachy développé et mis en œuvre :

  • L’Hydrofraise Compacte à Grippeurs® Electrique – HC05GE (1ère en France et à Monaco).

 

Le gain démontré par le bureau Veritas missionné par les services de l’État Monégasque est de 5 à 6 dB(A) par rapport aux machines compactes concurrentes ce qui correspond à une réduction de l’impact sonore d’un facteur 4. Dans les faits le grippage apportant un surcroit de puissance à notre Hydrofraise® compacte il convient de la comparer aux machines les plus puissantes du marché pour lesquelles le Bureau Veritas montre un écart allant jusqu’à 15 dB(A) en faveur de notre HC05GE.

 

  • La généralisation du forage Hi Drill® (Sonic) en lieu et place du Marteau Fond de Trou. Là encore le bureau Véritas démontre des écarts de 10 à 20 dB(A) en faveur de la technique Hi’Drill® par rapport au Marteau Fond de Trou.

 

Ces deux innovations et tout particulièrement l’HC05GE ont profondément marqué les esprits des services techniques à Monaco et de tous les intervenants du projet alors même que la réduction des nuisances est un sujet majeur au sein de la Principauté.

 

Les autres points :

  • L’utilisation du grippage sur l’Hydrofraise® permet de réduire très fortement les vibrations lors du forage dans des blocs et permet ainsi de réduire les nuisances pour les riverains
  • Mise en place de protections acoustiques des parties vibrantes de la centrale de traitement des boues

 

bâches_réduction à impact sonore

  • Suppression de la trémie de collecte des déblais de parois
  • Capotage des machines de forages (tête et moteur)

  • Protection par bâches acoustiques de la tête de forage de la Foreuse Starsol® F2800

  • Utilisation d’un outil spécifique pour vider le bucket des foreuses de pieux
  • Equipement systématique des engins avec le cri du Lynx
  • Déploiement par les équipes de VINCI Construction de clôtures et de bâches acoustiques de grande hauteur et de grande performance partout où cela est possible en périphérie du projet

 

Beaucoup reste à faire mais le chantier de Testimonio II est considéré par tous les acteurs de la construction et de l’Etat sur Monaco comme exemplaire pour sa tenue et pour les efforts concrets et particulièrement efficaces qui ont été mis en place pour réduire drastiquement l’impact des travaux sur l’environnement et sur les riverains.

 

Pour réussir il est indispensable d’agréger de façon pertinente les attentes des pouvoirs publics et du Maître d’Ouvrage et les énergies collectives de tous les partenaires de l’opération (VINCI Construction Monaco, GTM Sud et Soletanche SAM).

 

Néanmoins il convient de rendre à César ce qui est à César et c’est bien à l’implication collective des équipes de Soletanche SAM et de Soletanche Bachy que l’on doit une grande partie des actions décrites précédemment.

Il y a eu la volonté de faire mais elle n’aurait pu se concrétiser sans l’implication totale et la fierté des équipes de terrain. Merci à eux tous.

 

Nous sommes convaincus que ces actions participent largement à redonner du leadership à Soletanche SAM et plus largement au groupe VINCI dans un contexte concurrentiel très dur.

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Quelques chiffres clés

 

  • Plus de 6400 t d’émission de C02 en moins
  • Près de 5000 L de fuel économisé par semaine de travail
  • Une réduction de l’impact sonore d’un facteur 4 grâce à l’Hydrofraise® électrique et davantage sur le forage Sonic Hi’Drill®
  • 5 à 10 000 m3 d’eau économisée