Trenchmix®

Des parois continues très économiques, mais pas que !

Solution très efficace pour la construction décrans détanchéité, le procédé Trenchmix® peut avoir bien dautres usages. Venez découvrir loffre Deep Soil Mixing de Soletanche Bachy.

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Procédé Trenchmix®

Le Trenchmix® est un procédé de Deep Soil Mixing qui consiste à réaliser dans le sol des tranchées continues de sol mixé avec un liant.

 

Ce liant peut être un ciment standard, ou une combinaison de clinker et de chaux, cendres volantes ou encore laitier de haut founeau.

 

Les tranchées de mélange sol-ciment sont réalisées au moyen d’un outillage de type trancheuse, spécialement adapté, afin :

  • D’extraire très peu de terrain,
  • De pouvoir incorporer le liant selon deux variantes possibles (méthode sèche ou humide)
  • D’effectuer le mélange sol-liant en place sur toute la hauteur de la lame.

 

Le procédé Trenchmix® permet de réaliser des parois continues de sol traité en place que l’on peut qualifier de linéiques (lorsque vues en plan) ou surfaciques (lorsque vues en élévation). Une paroi Trenchmix® seule peut être utilisée comme écran d’étanchéité. Lorsqu’on lui ajoute un renforcement structurel (profilés métalliques ou autres), la paroi Trenchmix® peut être utilisée en soutènement. Enfin, disposées sous la forme d’un réseau de tranchées, les parois Trenchmix® sont utilisées pour des applications d’amélioration des sols.

Le mélange sol-ciment ainsi réalisé peut atteindre des résistances à la compression moyennes de l’ordre de 3 MPa et des valeurs de perméabilité inférieures à 10-8 m/s.

 

Domaines d’applications

  • Ecrans d’étanchéité continus.
  • Ecran d’étanchéité pour le confinement de zones polluées
  • Raidissement de talus en déblai par mise en œuvre d’épis transversaux.
  • Réalisation de soutènements provisoires en association avec la mise en place d’éléments verticaux résistants (profilés métalliques, tubes, poteaux).
  • Amélioration de sols mous ou compressibles sous des charges réparties : entrepôts industriels, zones de stockage, ouvrages linéaires type remblai ferroviaire ou autoroutier.

 

Dimensions de la paroi

L’épaisseur de la paroi est calibrée par l’épaisseur de la lame : de 350mm à 500mm.

La profondeur de la paroi est égale à la longueur de la lame.

Les avantages de cette technique ?

Génère peu de déblais

Peu intrusif pour l’environnement

Réduction de la consommation de ressources (moins d’eau, pas d’ajout d’agrégats)

Rapidité d’exécution

Un traitement continu, sans joints

Excellente perméabilité de mélange, meilleure qu’une paroi au coulis

Très bonne résistance à l’érosion

Utilisable sous hauteur limitée,

Durant la construction, engendre p de vibrations aux structures avoisinantes

Un matériau homogène sur toute la hauteur de tranchée

Les + de Soletanche Bachy

Les + de Soletanche Bachy

  • Une connaissance approfondie des propriétés du mélange sol-ciment, permettant de proposer des formulations optimisées et spécifiques à chaque site.
  • Un laboratoire interne pour répondre aux besoins de chaque projet,
  • Une méthode de dimensionnement spécifique pour les applications en amélioration de sols,
  • Deux versions de machines, choisie selon la nature du projet (trancheuse ou pelle hydraulique)

Mise en œuvre

Deux techniques peuvent être privilégiées dans le cadre de ce procédé. Le choix sera déterminé par la nature du terrain, par le type de travaux à réaliser ou selon l’humidité du sol en place.

 

  • La méthode humide

Le liant est introduit sous la forme d’un coulis (mélange d’eau et de liant) préalablement préparé.

  1. Pré-tranchée sur la plateforme pour canaliser les déblais
  2. Coulis préparé préalablement en centrale et pompé vers la machine
  3. Destructuration du terrain, incorporation du liant et malaxage lors du passage de la lame

 

  • La méthode sèche

Le liant est introduit sous forme pulvérulente, directement dans la tranchée.

  1. Pré-tranchée sur la plateforme pour :
    • Recevoir le liant
    • Canaliser les déblais
  2. Mise en place du liant sous forme pulvérulente préalablement au passage de la machine.
  3. Destructuration du terrain, incorporation du liant et malaxage lors du passage de la lame

– En voie humide : contrôle des propriétés et de la composition du coulis de ciment,

– En voie sèche : contrôle de la quantité de ciment mis en place,

– Contrôle continu du positionnement de l’outillage,

– Suivi d’un profil avec, si besoin, ajustement de la profondeur

– Contrôle des propriétés du matériau final par échantillonnage du mélange frais,

– Emploi d’un système de supervision dédié, permettant de contrôler simultanément l’homogénéité du mélange sol-liant et la quantité de liant injectée, en temps réel.

Contrôles et suivi de l’exécution

Le saviez-vous ?

Trenchmix léger / Pylônes RTE

TrenchmiXS

Amélioration de sols sur les massifs de fondation des pylônes électriques

Afin de sécuriser son réseau au lendemain de la tempête de 1999 en France, RTE (Réseau de Transport d’Electricité) a lancé une campagne de contrôle et de sécurisation de plusieurs centaines de pylônes électriques en France. Parmi les solutions possibles, un principe a consisté à construire en Soil Mixing des massifs de renforcement au contact des semelles de fondations. De nombreux massifs ont ainsi été confortés à l’aide d’un outil Trenchmix® monté sur une pelle hydraulique. Une machine plus compacte, moins lourde et plus maniable pour des chantiers de courte durée : le TrenchmiXS.

Il existe d’autres procédés que le Trenchmix® dans la famille des techniques de Deep Soil Mixing :