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Deep Soil Mixing2023-09-07T11:57:44+02:00

Project Description

Una técnica multiuso

Soletanche Bachy pone a su servicio todos sus procesos de Deep Soil Mixing, para soluciones de mejora de suelos, contención o estanqueidad.

¿Qué es el Deep Soil Mixing?

Esta técnica se creó en Japón y Escandinavia, durante los años 1970-80, con el objetivo inicial de mejorar la capacidad de soporte de los suelos de arcilla blanda. En 1986, la empresa Bachy se convirtió en pionera de este campo al crear el proceso Colmix® en Europa Occidental. Desde entonces, la técnica de Deep Soil Mixing se ha extendido a una amplia gama de suelos y aplicaciones.

En la práctica, esta técnica consiste en mezclar mecánicamente el suelo en el lugar incorporándole material de relleno, generalmente un aglomerante hidráulico (cemento, escoria de alto horno, cal, cenizas volantes, etc.).

Esta técnica abarca varios procesos:

Aplicaciones del Deep Soil Mixing

El proceso de Deep Soil Mixing presenta numerosos ámbitos de aplicación y está presente en muchos proyectos de construcción, como:

  • Mejora de suelos compresibles bajo cargas distribuidas: depósitos industriales, espacios de almacenamiento, estructuras lineales como terraplenes ferroviarios o autopistas.
  • Tratamiento de suelos para prevenir el riesgo de licuefacción.
  • Realización de pantallas de estanqueidad continuas en diques o recintos de baja permeabilidad alrededor de áreas contaminadas,
  • Realización de contenciones temporales o permanentes junto a la instalación de elementos verticales resistentes (perfiles metálicos, tubos, pilas).
  • Endurecimiento de terraplenes de desmonte o relleno mediante el uso de tabiques transversales.

En líneas generales, esta técnica puede aplicarse en todo tipo de suelo. La mezcla aglomerante de suelos es un material “semirrígido”, cuyas características se encuentran entre las de un suelo y las del hormigón. Sus propiedades mecánicas e hidráulicas se ven ampliamente mejoradas si se las compara con las del suelo inicial.

Las ventajas de esta técnica

Un material » semirrígido «, duradero, con propiedades mecánicas e hidráulicas controlables

Muy baja producción de escombro (reutilizable, en algunos casos)

Considerable disminución de la huella de carbono

Reducción de costos de producción y logística

Ahorro de tiempo en los trabajos preparatorios

Beneficios medioambientales

  • Se consumen menos recursos naturales, como agua, cemento y áridos, que son sustituidos por el suelo in situ.
  • Se produce poco o ningún escombro, por lo que hay que eliminar menos material y se emite menos CO2 (debido al transporte).
  • La contaminación presente en el suelo se neutraliza tratándola in situ con un aglutinante.
  • No hay desplazamiento de tierras (excavación, dragado, etc.), por lo que hay menos riesgo de que los contaminantes circulen por los entornos naturales.

 

Têtes de forage du cutter soil mixing
Tête de coupe Cutter Soil Mixing

¿Cómo se realiza el Deep Soil Mixing?

Los distintos procesos suelen realizarse en tres etapas: la desestructuración mecánica del suelo del sitio, la incorporación de la mezcla y su homogeneización. Es muy común que estas etapas se ejecuten simultáneamente.

El material de relleno es un aglomerante cuya selección y dosificación deben ajustarse para obtener las características hidráulicas o mecánicas que requiera el proyecto. Para tratar suelos contaminados, se puede elegir especialmente un material de relleno que neutralice dicha contaminación.

Una vez integrada, la mezcla en el lugar de suelo y cemento se emplea en forma de columnas, paneles o, incluso, en elementos continuos (zanjas).

  • Procédé de Soil mixing Colmix

Los + de Soletanche Bachy

Know-how basado en numerosas patentes y maquinaria específica

Experiencia reconocida en el campo de las lechadas de cemento y los fluidos de perforación

Perfecto conocimiento de la línea de procesos, lo que nos permite ofrecer la solución más adecuada para su proyecto

 

Know-how basado en numerosas patentes y maquinaria específica

Experiencia reconocida en el campo de las lechadas de cemento y los fluidos de perforación

Perfecto conocimiento de la línea de procesos, lo que nos permite ofrecer la solución más adecuada para su proyecto

Control y seguimiento de la ejecución

Además de someter el aglomerante y las propiedades de la mezcla realizada en el lugar a las verificaciones convencionales de la industria, el seguimiento computarizado de la ejecución de todos nuestros procesos nos brinda resultados en tiempo real.

Las verificaciones y el seguimiento de la ejecución pueden variar en función del proceso utilizado en el proyecto. Para obtener mayor información acerca del proceso seleccionado, visite las páginas de Geomix®, Trenchmix®, Colmix® y Springsol® en nuestro sitio web.

¿Lo sabías?

Trenchmix®

Trenchmix®

Desde 2005, hemos producido más de 2 millones de m² de pantallas de estanqueidad para diques.

Geomix®

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Con más de 5 millones de metros cúbicos de suelo tratado, el proyecto de extensión del aeropuerto de Hong Kong (2017-2020) es, con mucho, el proyecto más grande del mundo llevado a cabo en CSM (Cutter Soil Mixing).

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