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Inyección2023-11-10T12:39:27+01:00

Project Description

Columnas de suelo y hormigón construidas por la erosión

Rellenar los vacíos del suelo para proteger las estructuras.

¿Qué es el tratamiento del suelo por inyección?

La inyección en un suelo o a proximidad de una estructura permite sellar y/o consolidar el suelo llenando los huecos con un producto bombeable que posteriormente se endurece (la lechada).

Diferentes técnicas de inyección :

Las lechadas pueden rellenar huecos en el suelo, las grietas de una roca, los vacíos de disolución (esto se conoce como inyección de fisuras, de impregnación y de relleno), así como penetrar con el movimiento del terreno mediante descargas o fracturación (esto se llama inyección de compactación o inyección sólida o inyección por fracturación). La inyección con desplazamiento de suelo puede usarse para limitar las deformaciones de la estructura que pueden provocar las excavaciones (galerías y túneles, grandes excavaciones urbanas, etc.). A esto se le llama inyección de compensación (de asentamientos).

Las inyecciones siempre se realizan desde perforaciones, que a menudo están equipadas con dispositivos que permiten controlar la trayectoria de la lechada en el suelo (tubos plásticos, bolsas obturadoras, tubos con manguitos, etc. )

Campos de aplicación

Desde el principio, las excavaciones subterráneas han sido el ámbito esencial para la aplicación de inyecciones, tanto para impermeabilización como para consolidación. Las técnicas de inyección utilizadas pueden variar ampliamente, según los objetivos deseados y la naturaleza del terreno.

 

 

¿Cuáles son las ventajas de esta técnica?

 

Es una solución que se adapta a todo tipo de suelo

Dispone de una gama muy amplia de productos y técnicas utilizables

Una técnica perfectamente compatible con el Método observacional

Procesos adaptados a obras de estanqueidad, consolidación, refuerzo o protección de estructuras existentes

Beneficios medioambientales

  • Hormigones y lechadas de bajo o muy bajo contenido en carbono, con EXEGY de Soletanche Bachy.
  • Equipos eléctricos, más silenciosos y con menos emisiones de CO2.
  • Técnicas que prolongan la vida útil de las estructuras y/o limitan el asentamiento de las estructuras vecinas.
  • Procesos indispensables para la construcción de estructuras virtuosas como las presas

Aplicación del proceso

¿Cuáles son los diferentes tipos de inyección y cómo se aplican?

Su campo de aplicación es muy amplio. Por ejemplo, podemos distinguir entre:

  • terrenos rocosos donde se puede efectuar una inyección a “orificio abierto”, dado que las paredes de la perforación son estables.
  • terreno blando donde la perforación estará equipada con tubo de revestimiento o un «tubo de manguitos» en el que se instalará un obturador de inyección.

La lechada para inyectar puede ser:

  • líquida: su poder de penetración está relacionado principalmente con su viscosidad y con la evolución de esta viscosidad a lo largo del tiempo.
  • una suspensión: además de la viscosidad, esta lechada también tiene rigidez o cohesión, lo que limitará su radio de acción. El tamaño de los granos de la suspensión también limita el tamaño de los huecos o poros a los que la lechada pueda acceder. La estabilidad de la suspensión es también un importante parámetro para la inyección.
  • un mortero: este tipo de lechada tiene una significativa rigidez y se utiliza para rellenar cavidades y huecos o para inyecciones con desplazamiento (inyección sólida o de compensación).

Los + de Soletanche Bachy

Dominio de técnicas y software especializado desarrollado por Soletanche Bachy.

Dominio de técnicas y software especializado desarrollado por Soletanche Bachy.

Experiencia reconocida en el campo de las técnicas de inyección.

Experiencia reconocida en el campo de las técnicas de inyección.

Un know-how único, principalmente en la inyección de polvos finos y en la retención de contaminantes (lechadas ECOSOL® y PETRISOL).

Un know-how único, principalmente en la inyección de polvos finos y en la retención de contaminantes (lechadas ECOSOL® y PETRISOL).

Un laboratorio de materiales en condiciones de brindar fórmulas a medida.

Un laboratorio de materiales en condiciones de brindar fórmulas a medida.

Control y seguimiento de la ejecución

Una cadena informática dedicada a la inyección

Para que los trabajos de inyección sean exitosos, el control de calidad es un factor clave. Por este motivo, Soletanche Bachy, en los años 1980, a desarrollar un sistema computarizado de inyecciones llamado SPICE (por el nombre del sistema de supervisión), o GROUT IT® en los Estados Unidos, que rápidamente se ha vuelto esencial para administrar eficientemente los miles de datos de las obras donde se realiza inyección y en todos los niveles de la producción:

  • la instalación del proyecto (realización de perforaciones, cálculo de cantidades a inyectar),
  • el control de la planta de inyección (monitoreo de la bomba, lecturas de mediciones de flujo y presión)
  • el seguimiento técnico de calidad y producción.

El sistema computarizado de procesos que desarrolló Soletanche Bachy incluye esencialmente:

– el programa CASTAUR®: para sintetizar los elementos de reconocimiento y establecer el plan de ejecución de las perforaciones.

– el sistema de supervisión SPICE® ubicado en la planta de inyección y que opera las bombas según instrucciones preestablecidas: para controlar el proceso de inyección.

– el programa SPHINX® y sus herramientas de visualización gráfica: para la gestión de los datos de la inyección.

La contribución de estas herramientas informáticas es considerable:

– Seguridad, gracias al rigor y a la enorme precisión en la recopilación de datos y el control de las operaciones de campo.

– Calidad, gracias al poder de las herramientas de síntesis y de análisis: informes, gráficos.

– Productividad, con mayor rendimiento en la producción y un control eficaz, compatible con el ritmo cada vez más acelerado de las obras.

¿Lo sabía?

Soletanche realizó su primera pared de inyección en la presa de El Kansera, en Marruecos, en 1927

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